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武漢易成三維是國內領先的3D打印綜合方案供應商，始終專注于制造、教育、科研、軍工等領域，迄今為止已為約600所著名高校、科研院所、約10000個企業(yè)機構提供專業(yè)的3D打印設備、服務及平臺化數字智造應用方案。

多射流融合（MJF）是一種3D打印工藝，用于快速構建原型和最終用途零件。本文介紹了MJF的工作原理及其主要優(yōu)點。

如今，設計師和工程師在涉及許多可用的3D打印技術和材料時有很多選擇。在本文中，我們將重點介紹多射流融合 （MJF），這是惠普專有的 3D 打印技術，是許多復雜和工業(yè)應用的可行解決方案。我們將深入了解它的工作原理、優(yōu)勢以及它是否適合您的零件。

如果您有興趣了解有關通過武漢易成三維科技提供的3D打印技術的更多信息，請訪問武漢易成三維科技的的3D打印服務頁面。

什么是多射流融合 （MJF） 3D 打??？

Multi Jet Fusion （MJF） 是一種 3D 打印工藝，可快速生產出含有粉末狀熱塑性塑料的精確且精細細致的復雜零件。

由于 MJF 3D打印服務可以一致且快速地交付具有高拉伸強度，精細特征分辨率和明確定義的機械性能的零件，因此已迅速成為工業(yè)應用的首選增材制造（AM）解決方案。它通常用于制造功能原型和最終用途零件，需要一致的各向同性機械性能的零件以及有機和復雜的幾何形狀。

MJF是如何開發(fā)的？

MJF 于 2016 年首次推向市場，由 HP Additive 開發(fā)，以公司在噴墨打印技術和精密機械方面的專業(yè)知識為基礎。不過，MJF的發(fā)展可以追溯到幾十年前。

在20世紀90年代，增材制造（AM）開始從僅用于研發(fā)過渡到僅用于研發(fā)?，F實世界的工業(yè)在制造業(yè)中的應用即將到來。然而，速度很快成為這一轉變的主要障礙。例如，與注塑成型或金屬沖壓相比，大多數3D打印機需要很長時間才能生產零件。

3D打印技術的早期采用者為加快生產速度而采取的一種方法是使用“農場”或多臺機器的陣列。我們的想法是利用額外的加工能力進行更高的印刷量?；萜者x擇了一種集成度更高、以自動化為中心的方法。

在巴塞羅那的全球增材制造中心，惠普開發(fā)了一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)可在大型粉末材料床中逐層構建零件，并附加了用于無縫后處理的機器。與選擇性激光燒結（SLS）和其他粉末床融合設計類似，該系統(tǒng)已發(fā)展成為當前的MJF技術。

多射流融合如何工作？

MJF使用噴墨陣列，將熔融劑和細節(jié)劑沉積在粉末材料床中，然后將其熔合成固體層。打印機在床的頂部分布更多的粉末，并且該過程逐層重復。

以下是MJF如何構建零件的分步說明：

• 可移動構建單元被放入打印機中
• 材料回收架在構建區(qū)域移動，沉積一層薄薄的粉末材料
• 印刷和熔融托架在構建區(qū)域移動，將粉末預熱到特定溫度以提供材料一致性
• 一系列噴墨噴嘴將噴劑融合到粉末床上，其區(qū)域與零件的幾何形狀和特性相對應
• 每層完成后，構建單元縮回，為要沉積的下一層材料創(chuàng)造空間
• 重復此過程，直到構建完成

打印過程完成后，構建單元包含打印部件和未熔融的粉末。您可以使用連接到可移動構建單元的單獨處理站來冷卻和拆包零件，并回收多余的粉末以供以后使用。噴砂有助于去除任何剩余的粉末，并允許您繼續(xù)進行更多的美容步驟。

MJF使用什么材料？

通常，您可以將用于MJF的材料拆分為剛性塑料和柔性塑料。硬質塑料包括尼龍PA11，尼龍PA12和PP，而柔性塑料包括Estane 3D TPU M95A。惠普的系統(tǒng)主要關注由惠普及其合作伙伴開發(fā)的聚酰胺材料。

以下是武漢易成三維科技平臺上可用的MJF 3D打印材料列表。

MJF如何進行后處理？

與其他制造工藝類似，在零件準備好進行原型設計或最終用途應用之前，需要進一步加工。但是，與其他AM技術相比，使用MJF進行后處理相對較輕。

當您完成打印作業(yè)時，您將留下一個構建單元，其中填充了未熔融粉末的三維床，其中部分埋在里面。

以下是 MJF 后處理的主要步驟：

• 冷卻： 這是在構建單元內進行的，盡管惠普提供了用于自然冷卻的模塊單元，因此構建單元可用于新打印，而無需等待粉末和零件冷卻。
• 回收未熔融粉末： 一旦構建單元冷卻下來，將其移動到處理站，并將未熔融的粉末吸塵到容器中供以后使用。
• 噴砂： 通過噴砂、空氣噴砂或噴水去除任何殘留的粉末。您可以使用滾筒、超聲波清洗機或振動精加工機手動或自動完成此操作。

去除所有殘留的粉末材料后，您可能需要進行更多的后處理。這取決于零件。例如，考慮鑄造工藝所需的后處理。您可能需要對配合面、孔、超出 MJF 能力和內螺紋能力的公差等特征進行更多加工。同樣，滿足特定的技術要求可能需要您手動打磨零件。