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武漢易成三維科技的金屬 3D 打印機(jī)買家指南提供了您做出最佳金屬 3D 打印機(jī)決策所需的見解。看一看！

金屬 3D 打印為越來越多的行業(yè)提供了久經(jīng)考驗(yàn)的益處菜單。您不僅可以創(chuàng)建無法鑄造或以其他方式加工的形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的部件，而且金屬 3D 打印還可以在零件內(nèi)創(chuàng)建零件，以便工程師可以一件設(shè)計復(fù)雜的裝配件。這樣可以節(jié)省組裝部件或執(zhí)行焊接等流程的時間和人力，并提高最后一部分的效率。

金屬添加劑制造使快速創(chuàng)建由與生產(chǎn)部件相同的材料制成的功能原型成為可能。該技術(shù)還使為航空航天等高科技領(lǐng)域制造專用金屬元件的成本和耗時要低得多。

事實(shí)上，幾乎每個使用金屬零件或固定裝置的行業(yè)都受益于金屬 3D 打印提供的時間、金錢、勞動力和材料節(jié)約。

近年來，隨著越來越多的辦公打印機(jī)帶來快速的投資回報率和生產(chǎn)敏捷性，金屬 3D 打印變得更加方便和實(shí)惠。此外，第三方 3D 打印服務(wù)在產(chǎn)品上已經(jīng)成熟，從而消除了維護(hù)自身系統(tǒng)的開銷，您可以上傳 CAD 文件、選擇金屬材料以及接收信譽(yù)良好的金屬制造商的報價。

簡言之，過渡到 3D 打印金屬部件的時機(jī)從未像現(xiàn)在這樣好過。在這里，我們涵蓋了金屬添加劑制造中最值得信賴的名稱和最創(chuàng)新的機(jī)器，并解釋了其背后的技術(shù)。

如果您正在尋找您的第一臺金屬 3D 打印機(jī)，請問自己這些問題，以縮小您的選擇范圍：

• 我想用什么金屬或復(fù)合材料打??？

• 我的最終打印需要什么機(jī)械性能？

• 速度和體積對我的業(yè)務(wù)有多重要？

• 現(xiàn)有員工可以操作機(jī)器，還是我需要新的專業(yè)知識？

• 我的制造商或分銷商是否提供咨詢和支持？

3D 打印金屬的方法與使用金屬一樣多。不同的技術(shù)產(chǎn)生略有不同的零件，但會影響您的整體成本、速度和效率，因此，在您的選擇的基礎(chǔ)上進(jìn)行接地是有好處的。我們將在這里輕松了解選項， 但我們鏈接到 All3dp 其他地方更全面的報道和解釋。

最常見的金屬 3D 打印技術(shù)

• 熔融燈絲沉積 （FDM）： FDM 使用通過噴嘴擠出的燈絲，是塑料 3D 打印的主力，但使用注入金屬粉末或全金屬絲的塑料燈絲時，會變成金屬打印技術(shù)。燈絲的塑料部分在加工后被移除，以顯示高達(dá) 97% 金屬的一部分，盡管它們具有相對較高的孔隙度。金屬絲也磨蝕到FDM機(jī)器擠出器，所以鋼筋或硬化鋼擠出器是必要的。盡管有一些缺點(diǎn)，金屬 FDM 是迄今為止生產(chǎn)金屬部件最便宜的方式，因?yàn)榻饘贌艚z可用于最初為塑料設(shè)計的各種桌面 3D 打印機(jī)，如 Ultimaker S5、MakerBot 方法和提升 3D。印刷部件在后期處理時可能會損失多達(dá)三分之一的體積，因此在打印前必須考慮這一點(diǎn)。

激光束粉床融合：激光通過燒結(jié)或熔化兩種方式從金屬粉末中制造金屬部件。最流行的粉床聚變金屬打印技術(shù)是選擇性激光熔化（SLM），它用大功率激光將金屬層熔化成部分，完全熔化每一層金屬粉末。SLM 可用于更廣泛的材料光譜 - 鋁、鈦、鐵、鎳、鈷、銅基合金及其復(fù)合材料 - 比使用燒結(jié)方法更廣泛。直接金屬激光燒結(jié) （DMLS）涉及激光，這種激光會緩慢而穩(wěn)定地逐層熔化金屬粉末，這意味著金屬內(nèi)部的顆粒融合在一起，即使金屬的加熱程度不足以完全熔化。DMLS的主要優(yōu)點(diǎn)是，它生產(chǎn)的物體沒有殘留的壓力和內(nèi)部缺陷，可能困擾傳統(tǒng)制造的金屬部件。零件來自這兩個過程，無需進(jìn)一步處理即可使用。然而，燒結(jié)部件的表面表面是粗糙的，根據(jù)您的要求，可能需要一些后期處理。

• 電子束粉床融合 （EBM）：EBM 是另一種粉床聚變技術(shù)，它使用電子束而不是激光來完全熔化和融合金屬材料。它比 SLM 更不準(zhǔn)確，但可以更快地生產(chǎn)更大的零件。EBM 工藝在真空和高溫下進(jìn)行，導(dǎo)致材料性能優(yōu)于鑄件且可與鍛造材料相媲美的減壓部件。

• 金屬粘合劑噴射：在過去幾年中，賓德噴射機(jī)確實(shí)已經(jīng)起飛，并準(zhǔn)備超越 SLM 作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樗`活且價格低廉?；铐搳A噴射打印機(jī)分發(fā)一層金屬粉末，然后使用噴射頭沉積結(jié)合聚合物來創(chuàng)建幾何形狀。雖然該部分的生產(chǎn)速度比任何其他粉床工藝都快，批次也更大，但打印只是第一步。后期處理，如去粉，去裝，燒結(jié)，滲透，退火和整理部分往往比打印初始部分需要更多的時間。

• 粉末和電線直接能量沉積 （DED）： 定向能量沉積 （DED） 技術(shù)通過在材料沉積時熔化材料來融合材料。這是一個復(fù)雜的制造過程，經(jīng)常用于維修和保養(yǎng)。屬于這一類別的幾種工藝，包括定向光制造 （DLF）、直接金屬沉積 （DMD） 和最流行的激光工程網(wǎng)成型 （LENS）。

這不是一個詳盡無遺的方法清單，但有些方法，如冷噴霧，線弧打印，粉飼料激光能量沉積，和金屬光刻更專業(yè)。我們列表中的許多打印機(jī)都使用上述方法的一個版本，而且許多打印機(jī)都是適當(dāng)?shù)摹?/p>

讓我們進(jìn)入它，看看打印機(jī)制造商在目前的金屬制造革命的前沿。

辦公室友好，因?yàn)槟恍枰獕嚎s空氣或惰性氣體的專用生產(chǎn)線，而且它們可以直接通過門滾動，這些機(jī)器更類似于您典型的桌面 3D 打印機(jī)（在金屬燈絲托管打印機(jī)的情況下，它們實(shí)際上是）。

在主要為塑料設(shè)計的桌面 3D 打印機(jī)上使用不銹鋼燈絲引起了很多轟動。來自烏爾蒂梅克、制造商機(jī)器人、和 Anycubic 等公司的打印機(jī)可以用不銹鋼注入聚合物絲進(jìn)行打印，在脫綁和燒結(jié)后生產(chǎn) 96% 固體金屬部件。那么，這種方法和我們下面介紹的專用金屬打印機(jī)有什么區(qū)別呢？

簡言之，這都是關(guān)于您的零件所需的結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。這并不是說這些臺式打印機(jī)的金屬部件只是裝飾性的。它們是適合各種應(yīng)用的真正的金屬部件，包括模具、夾具和夾具、小系列生產(chǎn)、功能部件、原型，甚至珠寶。然而，F(xiàn)DM 打印方法比其他金屬 3D 打印方法精度較低，因此該方法需要支持，這可能會限制部分幾何形狀。金屬燈絲的部件也需要脫綁和燒結(jié)（通常在第三方），會減慢您的工藝速度。

在強(qiáng)度方面，超深品牌不銹鋼316L在ZX中具有521 MPa的拉伸強(qiáng)度和234MPa的產(chǎn)量強(qiáng)度。相比之下，桌面金屬工作室系統(tǒng)的金屬部件產(chǎn)生 97% 的密集金屬部件，其拉伸強(qiáng)度為 533 MPa，產(chǎn)量強(qiáng)度為 169 MPa。

要使用 FDM 打印不銹鋼部件，開放式材料桌面 FDM 3D 打印機(jī)需要加熱床至 90 oC，硬化鋼擠出器至少可達(dá)到 230oC。一旦打印出來，這些"綠色"金屬部件將運(yùn)到第三方進(jìn)行后期處理（除非您內(nèi)部有除顫器和熔爐），這些部件的密度和松散程度通常只有其尺寸的三分之一。當(dāng)然，這一步驟為部分的生產(chǎn)增加了相當(dāng)長的時間，可能否定了擁有現(xiàn)場金屬 3D 打印機(jī)的時間優(yōu)勢。但在初始投資方面，Ultrafuse 316L 或 17-4 PH 的線軸價格為 465 美元，而一臺堅固的專業(yè)桌面打印機(jī)成本為數(shù)位數(shù)數(shù)千美元，是直接打印您自己的金屬部件最具成本效益的解決方案。

金屬 FDM 是朝著使金屬部件更易于訪問邁出的顯著一步，尤其是對于需要一次性模制和快速設(shè)計驗(yàn)證的小型企業(yè)而言。

留意更多制造商的更多類型的金屬燈絲，以及未來幾年在機(jī)器上驗(yàn)證金屬打印的桌面專業(yè)打印機(jī)。