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透明樹(shù)脂3D打印服務(wù)：由于3D打印技術(shù)的進(jìn)步，越來(lái)越多的材料可以3D打印，現(xiàn)在透明樹(shù)脂材料也是可以3D打印的，并且通過(guò)不同的后處理工藝可以達(dá)到不同的透明效果。
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3D打印技術(shù)的快速發(fā)展必將為汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展提供更好的助力。當(dāng)前3D打印技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)不再局限于簡(jiǎn)單的概念模型設(shè)計(jì)，正朝著更多的功能零部件方向發(fā)展，滲透到汽車(chē)零部件的各個(gè)領(lǐng)域。例如汽車(chē)格柵、汽車(chē)儀表盤(pán)、空調(diào)管路、進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、裝飾件、車(chē)燈等都已經(jīng)采用3D打印技術(shù)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)試制。
下面武漢易成三維就來(lái)為大家介紹下不同后處理工藝下的3D打印透明樹(shù)脂。
將3D打印技術(shù)應(yīng)用到汽車(chē)零部件研發(fā)過(guò)程中則可快速對(duì)復(fù)雜零部件的工作原理和可行性進(jìn)行驗(yàn)證，不但省去了模具開(kāi)發(fā)的工序，還可減少時(shí)間和資金的投入。傳統(tǒng)汽車(chē)零部件的研發(fā)周期通常在45天以上，而3D打印只要1-7天即可完成零部件的開(kāi)發(fā)驗(yàn)證過(guò)程，可大大提高新產(chǎn)品的研發(fā)效率。而且3D打印開(kāi)發(fā)零部件的流程中不需要模具，可節(jié)約大量的成本。
目前汽車(chē)應(yīng)用市場(chǎng)中，采用易成三維科技3D打印技術(shù)的汽車(chē)品牌廠商有大眾、豐田、江鈴、江淮、比亞迪、奇瑞等，而專(zhuān)門(mén)采用武漢易成三維科技3D打印技術(shù)的車(chē)燈廠家有：浙江天翀車(chē)燈集團(tuán)有限公司、吉林市瑞寶車(chē)燈有限公司、天津市汽車(chē)燈廠等等。
車(chē)燈是車(chē)輛的照明工具，按功能可以分為照明燈和信號(hào)燈兩種，車(chē)燈在車(chē)輛安全行駛的過(guò)程中起了重要的作用。汽車(chē)大燈是屬于汽車(chē)外部照明燈，在汽車(chē)制造業(yè)中至關(guān)重要，對(duì)于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的，并且在道路上讓駕駛者在很遠(yuǎn)的地方就可以清晰可見(jiàn)，其燈罩部件的材料透明度要求較高。
武漢易成三維科技光固化高透明3D打印材料剛好可以滿(mǎn)足汽車(chē)車(chē)燈的高透明要求，經(jīng)過(guò)后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證。另外，光敏樹(shù)脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車(chē)大燈內(nèi)部的組件。
在研發(fā)試制過(guò)程中采用3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是，省去了傳統(tǒng)汽車(chē)研發(fā)試制過(guò)程中的開(kāi)模工序，一步到位的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和紋路等細(xì)節(jié)，滿(mǎn)足產(chǎn)品外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證，簡(jiǎn)化制造流程，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可以說(shuō)3D打印為汽車(chē)車(chē)燈的試制提供了最完美的解決方案。