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武漢易成三維科技的在線3D打印服務(wù)：高質(zhì)量的原型和生產(chǎn)零件

武漢易成三維科技提供行業(yè)領(lǐng)先的 3D 打印服務(wù)。無論您需要原型還是生產(chǎn)零件，我們都可以在一天之內(nèi)按需為您制造。我們是您的一站式商店，以實惠的價格提供準(zhǔn)確，精確，定制的3D打印零件。上傳您的3D CAD文件，可在幾秒鐘內(nèi)獲得在線報價和交貨時間。我們打印從單個原型到數(shù)千個生產(chǎn)級零件的所有產(chǎn)品。

從 PEEK 到碳纖維尼龍，了解如何為您的制造應(yīng)用選擇合適的工程級高溫 3D 打印聚合物。

盡管PLA是3D打印中最受歡迎的塑料，但與高性能3D打印聚合物相比，它相形見絀。有數(shù)十種 3D 打印塑料具有非常高的強度、耐用性、耐磨性、耐熱性、生物相容性以及最終零件或功能原型可能需要的其他屬性。

數(shù)十種金屬是可3D打印的，但在這里，我們專注于通過將3D打印技術(shù)與高性能聚合物相結(jié)合而獲得的獨特屬性。

從航空航天到汽車再到醫(yī)療保健，越來越多的行業(yè)是需要特定性能的3D打印最終用途部件。對于結(jié)構(gòu)部件，設(shè)備備件，醫(yī)療植入物和工廠工具，3D打印正在刺激從金屬向非金屬的轉(zhuǎn)變。事實上，高性能聚合物在越來越多的應(yīng)用中被證明優(yōu)于金屬聚合物，因為它們比金屬部件更輕、更便宜、生產(chǎn)速度更快。

3D打印的聚合物部件通常更耐用;更耐腐蝕、耐化學(xué)性和耐熱性;在高溫或零下溫度下具有更大的沖擊強度;并表現(xiàn)出比金屬更高的電絕緣性和降噪性能。聚合物也可以定制和制造成通常無法通過金屬和3D打印來整合零件的形狀，因此無需組裝或焊接。

但是如何選擇合適的呢？

在高性能材料的概述中，我們將介紹當(dāng)今增材制造中使用的頂級聚合物的特性，以幫助您做出最佳選擇。

什么是高性能材料？

當(dāng)談到塑料時，術(shù)語“高性能”不是一個科學(xué)分類，消息來源不同意包括哪些聚合物。您可能會聽到工程級、技術(shù)聚合物或高性能塑料等術(shù)語，指的是比最常見的 3D 打印材料（如 PLA 和 ABS）具有更高強度、純度、剛度以及耐磨性和耐化學(xué)性的材料。

除了種類繁多的聚合物類型之外，還有聚合物共混物、玻璃或碳纖維增強聚合物以及品牌復(fù)合材料的海洋。

一般來說，您會發(fā)現(xiàn)高性能塑料是在受到惡劣環(huán)境（例如高溫、高壓和腐蝕性化學(xué)品）時保持其理想機械、熱和化學(xué)性能的塑料。換句話說，它們不會彎曲、翹曲、開裂或碎裂。

高性能塑料的用途是什么？

高性能塑料由于其高成本而最常用于最終用途的功能部件。它們還用作最終由金屬、玻璃或批量生產(chǎn)的零件（例如汽車零件原型）制成的零件的功能原型。如今，高性能聚合物作為銅、黃銅、鈦和鋁等高成本和環(huán)境不可持續(xù)的金屬的替代品而備受推崇，可抵抗氧化、腐蝕和化學(xué)污染。它們對熱的反應(yīng)也與金屬不同，這在從醫(yī)療植入物到電機的各種應(yīng)用中都是一個優(yōu)勢。

讓我們看一些具體的例子。

賽車運動中的快速原型制作

在一個依賴于多次實驗設(shè)計迭代的行業(yè)中，能夠快速打印出能夠?qū)嶋H承受功能測試裝配工的原型零件，使賽車隊能夠更快地進行創(chuàng)新。此外，由于材料的非導(dǎo)電性，更多的最終用途，高性能3D打印部件正在進入賽道和電動賽車。

最近的一個例子是摩托車賽車隊杜卡迪Corse及其使用3D打印高性能材料作為杜卡迪Panigale V4 R Superbike的油箱隔熱罩。功能原型部件需要高達700oC的耐熱性，通常是通過模具中碳纖維預(yù)浸料的手動層壓制成的。通過與3D打印機制造商Roboze合作，該團隊在Carbon PEEK中更快地3D打印零件，并完全消除了工具階段。

“得益于Roboze用于超級聚合物和復(fù)合材料的3D打印技術(shù)，我們已經(jīng)能夠顯著加快具有令人難以置信的機械性能的空氣動力學(xué)部件的生產(chǎn)，”杜卡迪Corse車輛動力學(xué)和設(shè)計經(jīng)理Riccardo Savin說。

制造一級方程式賽車的邁凱輪賽車公司與1D打印機制造商Stratasys合作，用碳纖維增強尼龍3材料生產(chǎn)空氣動力學(xué)鏟和葉片。該公司表示，增材制造工藝將零件的交貨時間從12天縮短到29天，同時還將相關(guān)成本降低了約25%。在另一種情況下，與傳統(tǒng)制造相比，3D打印前制動管道將交貨時間縮短了60%，成本降低了85%。

“使用增材制造，而不是加工金屬或聚合物，使我們能夠以更少的人員參與快速實現(xiàn)組件。更少的時間，更少的人，更少的材料，更少的浪費，“邁凱倫設(shè)計與開發(fā)總監(jiān)Neil Oatley總結(jié)道。

航空航天領(lǐng)域的輕量化

用堅固的高性能塑料部件代替金屬部件已被證明可以顯著降低飛機、航天器和衛(wèi)星的重量，從而提高燃料和尺寸效率。高性能塑料與創(chuàng)成式設(shè)計相結(jié)合，使支架和墻壁等部件使用的材料更少，但比鋁更堅固。高性能塑料，如PEEK，其可用溫度范圍為-184oC至149oC，是外層空間惡劣條件的理想選擇。

事實上，3D打印的PEEK部件（由Orion AM打印）將于2023年<>月降落在月球上，作為研究各種材料在惡劣的月球環(huán)境中如何發(fā)揮作用的一部分。之所以選擇PEEK，是因為它足夠堅固，可以在某些情況下替代金屬部件，并且已知可以抵抗空間環(huán)境。

快速生產(chǎn)模具和模具

3D打印復(fù)雜的注塑模具和工具，特別是對于獨特或短期生產(chǎn)，比CNC銑削便宜得多，速度更快。也沒有材料浪費，快速3D打印使制造商能夠為客戶提供更多的定制選項。

制造商發(fā)現(xiàn)，在機床裝配過程中，高性能塑料與金屬相媲美，而且它們可以在內(nèi)部或3D打印服務(wù)局以更快的速度和價格進行打印。

患者專用植入物

生物相容性高性能聚合物用于無數(shù)定制設(shè)計的植入物中，以滿足患者的特定需求。與銑削相比，增材制造生產(chǎn)這些零件的速度更快，材料浪費更少。3D打印PEEK由于其骨整合而已用于患者骨替代。

管道和水處理系統(tǒng)

堅固、高性能的聚合物可以在加壓熱水應(yīng)用中取代黃銅，并通過消除重金屬的腐蝕和污染并提供更可持續(xù)的材料解決方案，提供比金屬明顯的優(yōu)勢。其出色的抗氧化性為需要連續(xù)暴露于熱氯化水或海水中的應(yīng)用提供了耐用、持久的性能。