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武漢易成三維科技是國內領先的3D打印、三維掃描儀綜合方案供應商，始終專注于制造、教育、科研、軍工等領域，迄今為止已為約600所著名高校、科研院所、約10000個企業(yè)機構提供專業(yè)的3D打印設備、服務及平臺化數(shù)字智造應用方案。

Flex 3D 打印材料使打印機能夠構建柔韌和彈性的零件。與創(chuàng)建彈性體零件的傳統(tǒng)方法相比，3D打印要容易得多，通常浪費更少，并且對于小批量而言要快得多。Flex 3D打印長絲由熱塑性彈性體（TPE）組成，這些彈性體專門設計用于FDM（熔融沉積建模）3D打印機。這些長絲將熱塑性材料的特性與橡膠或彈性體的柔韌性相結合。除了柔性特性外，柔性3D打印燈絲還具有出色的耐磨性和抗沖擊性，并且在最小化振動方面非常出色。幾種不同的熱塑性彈性體，如熱塑性彈性體、熱塑性彈性體或熱塑性彈性體，在當今市場上很常見。

柔性塑料的歷史可以追溯到20世紀50年代，當時TPE首次推出，為制造商提供了介于熱塑性塑料和橡膠之間的良好中間體。柔韌性、良好的機械性能和耐環(huán)境因素性使 TPE 成為汽車、醫(yī)療和消費品行業(yè)眾多應用的理想選擇。本文將概述柔性3D打印線材，以幫助您確定這些線材是否適合您的項目。

什么是柔性 3D 打??？

Flex 3D打印是用于描述3D打印過程的術語，該過程使用由TPE制成的柔性細絲逐層創(chuàng)建零件。幾種不同類型的柔性細絲可用于3D打印，每種類型都有其自身的優(yōu)點和缺點。最常見的柔性3D打印長絲是熱塑性聚氨酯（TPU）。然而，熱塑性共聚酯（TPC），熱塑性聚酰胺（TPA）和“軟聚乳酸（PLA）”也很常見。
根據(jù)SVOA材料科學與技術發(fā)表的一篇研究文章，TPE加工所需的能量比熱固性硫化橡膠低25-40%。此外，一些靈活的3D打印細絲可以多次加工和回收，有助于減少浪費和污染，保護石油資源。Flex 3D打印已成為彈性體零件的一種替代生產方法，因為客戶需要更專業(yè)和定制的產品。

彈性3D打印材料由TPE制成，因此具有類似于交聯(lián)橡膠的彈性特性，同時保留了熱塑性塑料的加工特性。不同的柔性細絲可以通過不同的塑料材料來實現(xiàn)，這些塑料材料在油被精煉時會出來。在精煉過程中，石腦油在聚合反應器中與催化劑和其他化學物質結合，以產生所需的塑料。該過程產生的塑料顆粒由TPU，TPC，TPA和軟PLA等TPE組成（取決于聚合過程中使用的化學品）。然后將這些TPE顆粒熔化并擠出以形成柔性細絲，用于FDM 3D打印。

彈性材料的特性是什么？

彈性材料的特性因特定材料而異。一些細絲，如TPU，比其他細絲更具彈性，如TPC。以下列表描述了 TPU、TPC、TPA 和軟 PLA 等柔性長絲的一般特性：

1. 與熱塑性長絲相比，柔軟而富有彈性。
2. 與PLA或ABS等熱塑性長絲相比，具有出色的彈性。
3. 優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性、耐化學性和耐電性。
4. 良好的熱穩(wěn)定性和環(huán)境穩(wěn)定性。