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武漢易成三維科技有限公司
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產(chǎn)品簡述:3D打印熔模精密鑄造是用熔模蠟料或PS消失料制成熔模樣件并組成模組,然后在模組表面涂敷多層耐火材料,待干燥固化后,將模組加熱熔出模料,經(jīng)高溫焙燒后澆入金屬液,冷卻后得到鑄件。這種方法可得到比普通砂型鑄造更好的尺寸精密,表面光潔度??捎糜诟鞣N鋼、鋁、銅及合金材料。
加工工藝:
SLS粉末激光燒結(jié)
一次可打印尺寸500×500×400、1000×1000×600mm
材料特性:
1、 設(shè)計過程和制造過程的集成,生產(chǎn)過程數(shù)字化,零件所見即所得,可隨時修改、隨時制造;
2、 鑄件尺寸精度高,表面粗糙度精細,鑄件尺寸精度可達4-6級,大大減少鑄件的加工余量;
3、 蠟?zāi)]喞叽缫淮巫畲?000×1000×600mm,壁厚最薄2-3mm,最小孔徑1.0mm;
4、制造復(fù)雜零件毛坯模具的周期和成本大大降低,用工程材料直接成形機械零件時,不再需要設(shè)計制造毛坯成形模具;
5、 不改變鑄造工藝,對工廠生產(chǎn)線原有設(shè)備和工藝適應(yīng)性強,可實現(xiàn)快速鑄造、快速模具制造、小批量零件生產(chǎn)等功能,為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力;
6、 傳統(tǒng)鑄造材料不受限制,且可加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件材質(zhì),如梯度材質(zhì)零件、多材質(zhì)零件等,有利于新材料的設(shè)計;
7、 實現(xiàn)了毛坯的近凈型成形,機械加工余量大大減小,避免了材料的浪費,降低了能源的消耗,有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展;
8、 由于工藝準備的時間和費用大大減少,使得單件試制、小批量生產(chǎn)的周期和成本大大降低,特別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的生產(chǎn)。
應(yīng)用場景:
汽車、泵閥、工程機械、礦山機械、建筑機械、船舶、軍工、航空航天、 新能源、機器人、軌道交通、鑄造模具等領(lǐng)域快速鑄件、小批量鑄件