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武漢易成三維科技是國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印、三維掃描儀綜合方案供應(yīng)商，始終專注于制造、教育、科研、軍工等領(lǐng)域，迄今為止已為約600所著名高校、科研院所、約10000個企業(yè)機(jī)構(gòu)提供專業(yè)的3D打印設(shè)備、服務(wù)及平臺化數(shù)字智造應(yīng)用方案。

3D打印是制造模型和最終零件高效與快捷的方式。傳統(tǒng)3D打印技術(shù)使用塑料作為打印材料，打印件的強(qiáng)度過低，用途局限于模型制作，難以滿足作為功能性零部件的需求。為了制造高強(qiáng)度、高硬度、輕量化的零部件，使用力學(xué)性能更好的復(fù)合材料是為必由之路。在打印基底材料中加入短切纖維是一種較為成熟的技術(shù)手段，然而短切纖維帶來的力學(xué)增強(qiáng)十分有限。與之相比，連續(xù)纖維能夠使打印件的強(qiáng)度得到幾何倍數(shù)的提升，但因其處理難度高，鮮有科研機(jī)構(gòu)或商業(yè)公司能將連續(xù)纖維成功應(yīng)用到3D打印技術(shù)上。

基于主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)在航空航天及復(fù)合材料領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗(yàn)和深厚的技術(shù)積累，武漢易成三維科技將干纖維進(jìn)行預(yù)浸潤處理加工，制備成可用于3D打印的CCF連續(xù)復(fù)合碳纖維絲材，并通過獨(dú)創(chuàng)的復(fù)合纖維共擠技術(shù)，靈活地將連續(xù)碳纖維層層鋪設(shè)到打印件中。通過武漢易成三維科技的3D打印設(shè)備制造出的部件，其強(qiáng)度可得到30倍的提升，最高達(dá)到2倍于鋁合金的強(qiáng)度，而其重量卻只有鋁合金的二分之一。這使其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，輕量化、高強(qiáng)度、快速成型的優(yōu)勢給工程師們帶來了無限可能。

獨(dú)創(chuàng)的復(fù)合纖維共擠（CFC）技術(shù)可靈地改變纖維排布方向，體積比和材料密度，在全世界范圍內(nèi)唯一做到將連續(xù)纖維直接以點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)進(jìn)行3D打印。傳統(tǒng)的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制備工藝復(fù)雜 ，流程漫長，武漢易成三維科技成功將快速成型的3D打印與點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)復(fù)合材料兩種復(fù)雜技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,使纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的Anisotropy特性發(fā)揮到了極致，可快速為客戶制作出堅韌可靠，靈活輕盈的最終零部件。

為了讓連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印這一前沿的科技更好地服務(wù)客戶，武漢易成三維科技推出了從硬件設(shè)備、軟件、連續(xù)纖維耗材、基底耗材到培訓(xùn)課程的一站式解決方案。目前已發(fā)布：

連續(xù)纖維3D打印機(jī)： 可兼容270°C以下的熱固/熱塑基底材料

工業(yè)生產(chǎn)級連續(xù)纖維3D打印機(jī)：600mm x 420mm x 300mm超大打印尺寸，工業(yè)級CNC控制系統(tǒng)，兼容PEEK與PEI等高溫材料

切片軟件：本地化運(yùn)行保障數(shù)據(jù)安全，開源系統(tǒng)可兼容自定義纖維與基底材料，打印參數(shù)任意調(diào)節(jié)，科學(xué)研究利器

CCF連續(xù)碳纖維：30倍強(qiáng)度提升，新材料之王，最優(yōu)增強(qiáng)纖維

CBF連續(xù)玄武巖纖維：15倍強(qiáng)度提升，高性價比，有效降低制造成本

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相對金屬材料具有更高的比強(qiáng)度和比剛度，而且可設(shè)計性優(yōu)勢更加明顯，采用復(fù)合材料制備成型的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出更加優(yōu)越的力學(xué)和多功能優(yōu)勢。武漢易成三維科技連續(xù)纖維3D打印，使復(fù)合材料點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備更加智能、高效、靈活、便捷。只需輕輕的單機(jī)鼠標(biāo)，設(shè)計圖紙便能輕松轉(zhuǎn)化為輕量化，高強(qiáng)度的零部件，可廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車，醫(yī)療，機(jī)器人，智能制造等領(lǐng)域。