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武漢易成三維提供專業(yè)工業(yè)三維掃描、3d掃描建模、逆向建模、零件測(cè)繪、模具檢測(cè)、汽車(chē)三維掃描服務(wù)，始終專注于制造、教育、科研、軍工等領(lǐng)域，迄今為止已為約600所著名高校、科研院所、約10000個(gè)企業(yè)機(jī)構(gòu)提供專業(yè)的三維掃描儀、服務(wù)及平臺(tái)化數(shù)字智造應(yīng)用方案。

模具行業(yè)

逆向工程已與工業(yè)領(lǐng)域息息相關(guān)，模具行業(yè)也不例外，現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用率達(dá)到60%-90%。模具分為注塑、吹塑、鑄壓、鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等，是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。而逆向工程用于工件的工業(yè)檢測(cè)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改型與再創(chuàng)新已越來(lái)越常規(guī)化、專業(yè)化。武漢易成三維結(jié)合實(shí)踐，深入了解行業(yè)及客戶需求，為客戶提供全面的解決方案及逆向產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品符合模具行業(yè)的應(yīng)用及要求，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

高質(zhì)量提取點(diǎn)云數(shù)據(jù)，高效率輔助模具逆向工程設(shè)計(jì)（鑄造模具原始數(shù)據(jù)獲取，由數(shù)據(jù)采集端到數(shù)據(jù)處理端的一個(gè)流程）

在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新中，許多產(chǎn)品數(shù)據(jù)并不是CAD數(shù)字模型，模具設(shè)計(jì)者往往要面對(duì)的是實(shí)物樣件，有時(shí)可能會(huì)缺失圖紙，在這種情況下就需要通過(guò)三維掃描手段將實(shí)物轉(zhuǎn)化為CAD模型，進(jìn)行實(shí)物三維重建，從而對(duì)模具進(jìn)行模具設(shè)計(jì)制造。如分型面、收縮系數(shù)的計(jì)算等。

通過(guò)Holon3d三維掃描系統(tǒng)，精確掌握數(shù)據(jù)外形以及數(shù)據(jù)尺寸 采用最新掃描技術(shù)，如白光三維掃描。對(duì)于精細(xì)的小零件或外觀復(fù)雜的物件，可以準(zhǔn)確地提取物體表面點(diǎn)云數(shù)據(jù)，單幅掃描速度小于3秒，為工作節(jié)約大量時(shí)間，從而提高效率。

1、模具制造過(guò)程

在模具的試模與修整過(guò)程中若不符合精度要求，可能需要重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。運(yùn)用逆向工程技術(shù)可減少設(shè)計(jì)者的麻煩，通過(guò)對(duì)物體表面數(shù)據(jù)的采集與再創(chuàng)新，減少再設(shè)計(jì)步驟，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程。

2、模具改型修復(fù)（方便快捷的獲取原模具數(shù)據(jù)并給予準(zhǔn)確修改）

傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)一般使用立體雕刻、數(shù)控銑床對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行等比例模具制作。這種方法無(wú)法建立數(shù)字檔案，且手工修復(fù)工作量大，對(duì)工人技巧要求高，對(duì)后期數(shù)控加工及工業(yè)檢測(cè)帶來(lái)很大困難。由于成品往往會(huì)遺傳母模的優(yōu)缺點(diǎn)，這項(xiàng)技術(shù)慢慢融入逆向工程來(lái)提升模具的修改性及再創(chuàng)新能力。在模具的設(shè)計(jì)制作完成后，打樣出來(lái)的模具產(chǎn)品會(huì)有令人不滿意的地方，在這種情況下就需要對(duì)模具進(jìn)行修改創(chuàng)新。對(duì)模具的再次檢測(cè)與修改往往是工序比較復(fù)雜的過(guò)程。在某些設(shè)計(jì)人員的口中會(huì)有這樣的說(shuō)法：“修改還不如從新設(shè)計(jì)”。這時(shí)候就可利用三維檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè)與逆向設(shè)計(jì)，減少設(shè)計(jì)人員的額外工作。作出模具樣品準(zhǔn)確的形變等誤差質(zhì)量報(bào)告，掌握詳盡三維檢測(cè)結(jié)果，提高產(chǎn)品質(zhì)量

很多企業(yè)使用三維掃描技術(shù)并運(yùn)用三維掃描儀在成型階段進(jìn)行形狀評(píng)估。生成CAD數(shù)據(jù)比較分析及顏色誤差編碼圖。若在生產(chǎn)原型尺寸檢測(cè)中檢測(cè)出缺陷，則可在早期階段將缺陷反饋到?jīng)_模設(shè)計(jì)和加工方法中，從而提高開(kāi)發(fā)效率。

汽輪機(jī)葉片模具三維檢測(cè)

汽輪機(jī)葉片模具表面曲率變化大，設(shè)計(jì)工藝復(fù)雜，汽輪機(jī)葉片模具精度直接影響其生產(chǎn)出的葉片是否合格，需對(duì)汽輪機(jī)葉片模具進(jìn)行檢測(cè)分析，得到檢測(cè)對(duì)比分析報(bào)告，進(jìn)行葉片模具的二次設(shè)計(jì)。