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武漢易成三維是國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印、三維掃描儀綜合方案供應(yīng)商，始終專注于制造、教育、科研、軍工等領(lǐng)域，迄今為止已為約600所著名高校、科研院所、約10000個(gè)企業(yè)機(jī)構(gòu)提供專業(yè)的3D打印設(shè)備、服務(wù)及平臺化數(shù)字智造應(yīng)用方案。

在3D打印和CNC加工之間進(jìn)行選擇時(shí)，零件復(fù)雜性是要考慮的主要因素。這兩種技術(shù)都有其設(shè)計(jì)局限性，盡管CNC機(jī)床可以生產(chǎn)更少的幾何形狀。

CNC加工涉及幾個(gè)關(guān)鍵的設(shè)計(jì)限制，包括刀具檢修和間隙，保持或安裝點(diǎn)，以及由于刀具幾何形狀而無法加工方角。某些幾何形狀甚至無法使用CNC制造，因?yàn)榈毒邿o法進(jìn)入零件的所有表面。這也適用于5軸系統(tǒng)。

大多數(shù)幾何形狀要求操作員旋轉(zhuǎn)零件，以便工具可以訪問不同的側(cè)面和角度。重新定位增加了加工和勞動時(shí)間，在某些情況下，需要夾具和夾具。所有這些因素都會提高零件的最終價(jià)格。

與CNC相比，3D打印可以生產(chǎn)具有很少幾何限制的零件。FDM等流程可能需要支撐結(jié)構(gòu)，但一點(diǎn)點(diǎn)額外的后處理并不會減少3D打印的巨大設(shè)計(jì)自由度和復(fù)雜性能力。

此外，基于聚合物的粉末床融合工藝（如 SLS 和 MJF）可以生產(chǎn)自由形式的有機(jī)幾何形狀，而無需支撐結(jié)構(gòu)。相對容易地生產(chǎn)高度復(fù)雜的幾何形狀的能力是3D打印的主要優(yōu)勢之一。

比較 3D 打印和 CNC 加工的制造工作流程

了解本文中討論的兩種制造流程類型的工作流程非常重要。讓我們分解一下3D打印和CNC加工的工作流程。

CNC制造往往是一個(gè)勞動密集型過程。使用CNC，機(jī)床操作員首先必須決定刀具選擇，主軸速度，切削路徑和潛在的零件重新定位。操作員必須手動設(shè)置機(jī)器中的塊，同時(shí)牢記所有這些因素。同樣，了解零件在加工后是否準(zhǔn)備就緒，或者您是否需要一個(gè)或多個(gè)后處理步驟也至關(guān)重要。所有這些考慮因素都會影響組件的質(zhì)量及其構(gòu)建時(shí)間。

對于3D打印，操作員將首先準(zhǔn)備數(shù)字文件，選擇方向并在必要時(shí)添加支撐。然后，文件將進(jìn)入機(jī)器，打印機(jī)在那里完成所有建筑工作，幾乎不需要人為干預(yù)。打印完成后，需要清潔零件并進(jìn)行后處理。這些最后的步驟是3D打印制造工作流程中最勞動密集型的部分。

比較 3D 打印和 CNC 加工的后處理

有許多后處理方法可以應(yīng)用于3D打印和CNC加工，以提高零件的功能和外觀質(zhì)量。讓我們介紹一下最常見的后處理技術(shù)。

CNC和3DP的主要后處理方法是什么

• 數(shù)控加工： 噴砂、陽極氧化（II型和III型）、粉末噴涂
• 3D打?。?nbsp;介質(zhì)噴砂，打磨和拋光，微拋光，金屬電鍍
  

3DP 與 CNC 案例研究：如果您正在對塑料外殼進(jìn)行原型設(shè)計(jì)，該怎么辦？

如果您正在設(shè)計(jì)新的消費(fèi)電子產(chǎn)品，那么在開始大規(guī)模制造之前，為外殼制造原型是關(guān)鍵步驟?？焖俳回洉r(shí)間和低成本是加快開發(fā)時(shí)間的主要目標(biāo)。
電子產(chǎn)品外殼通常具有卡扣，活動鉸鏈或其他聯(lián)鎖接頭和緊固件。您可以使用FDM和SLS 3D打印或CNC加工來生產(chǎn)所有這些功能。
CNC和SLS可用于創(chuàng)建高精度和裝飾性原型，但FDM（我們在這里談?wù)撟烂妫┚哂懈痰慕回洉r(shí)間和更便宜。由于機(jī)械性能可能不是此類項(xiàng)目的最高優(yōu)先級，因此CNC和SLS的好處通常不值得額外的成本和時(shí)間。

3DP 與 CNC 鑄造研究：如果您正在制造金屬支架和機(jī)械部件，該怎么辦？

金屬支架和其他機(jī)械部件可以承受重載荷，并在更極端的溫度下運(yùn)行。如果您正在生產(chǎn)這些類型的零件，您的主要目標(biāo)可能是良好的材料性能和尺寸精度。

如果模型的幾何形狀很簡單（如上圖中的組件），則CNC加工是精度，成本和機(jī)械精度方面的最佳選擇。

當(dāng)幾何復(fù)雜性增加或需要使用不太常見的材料時(shí)，您可能需要考慮金屬3D打印。針對重量和強(qiáng)度進(jìn)行優(yōu)化的部件（如下圖中的支架）具有有機(jī)結(jié)構(gòu)，使用CNC系統(tǒng)進(jìn)行加工非常困難且成本高昂。

當(dāng)然，您可以將CNC加工和金屬3D打印相結(jié)合，在組件的關(guān)鍵位置制造具有有機(jī)形狀和非常嚴(yán)格的公差的零件。