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武漢易成三維科技有限公司
湖北武漢經(jīng)開萬達(dá)廣場(chǎng)二期6棟4層A31
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武漢易成三維使用最新的金屬3D打印技術(shù),為客戶提供高質(zhì)量的零件。與武漢易成三維合作,完成高度復(fù)雜、高精度、短生產(chǎn)運(yùn)行和時(shí)間敏感的項(xiàng)目。
如何估計(jì)金屬印刷報(bào)價(jià) / /
金屬3D打印估算基于設(shè)計(jì),所選原材料,訂購數(shù)量和周轉(zhuǎn)時(shí)間。
設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
使用金屬3D打印技術(shù)可以經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的零件。設(shè)計(jì)應(yīng)側(cè)重于零件的性能,同時(shí)減少完成較大零件所需的零件數(shù)量。在可能的情況下,考慮去除不必要的材料以降低成本非常重要。
涉及的材料
金屬3D打印適用于從鋁到合金的各種金屬。性能越好,金屬越貴。為了降低成本,請(qǐng)根據(jù)零件的性能和運(yùn)行環(huán)境來選擇金屬。
所需數(shù)量
當(dāng)項(xiàng)目需要較低的體積或多個(gè)自定義時(shí),金屬3D打印通常是一個(gè)很好的解決方案。金屬3D打印有助于提高設(shè)計(jì)靈活性,因?yàn)樗恍枰獮槊總€(gè)零件開發(fā)工具。需要單個(gè)零件的多個(gè)版本的項(xiàng)目可以使用金屬添加劑或3D打印技術(shù)經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)。
周轉(zhuǎn)時(shí)間
由于金屬3D打印后通常不需要精加工和組裝等二次加工,因此縮短了周轉(zhuǎn)時(shí)間。后處理可用于需要更高質(zhì)量表面處理的項(xiàng)目,包括噴砂,噴丸強(qiáng)化,電鍍等。您可以通過與提供金屬3D打印和二次精加工服務(wù)的一體化制造商合作來降低成本和周轉(zhuǎn)時(shí)間。
金屬3D打印報(bào)價(jià)時(shí)間 / /
將您的設(shè)計(jì)提交給武漢易成三維科技在線平臺(tái),只需1小時(shí)即可獲得報(bào)價(jià),通常在24小時(shí)內(nèi)。您準(zhǔn)備好報(bào)價(jià)了嗎,或者想了解更多有關(guān)其他制造服務(wù)的信息?武漢易成三維的金屬原型交貨時(shí)間如下:
金屬3D打印可以制造出耐用,復(fù)雜,復(fù)雜和精致的金屬零件。為了降低成本,可以將零件設(shè)計(jì)為使用最小的支撐結(jié)構(gòu)。打印過程中零件的方向會(huì)影響表面光潔度。具有朝上表面的零件具有更鋒利的邊緣和更好的光潔度。壁厚、銷直徑、孔尺寸、逃生孔、懸垂、不支撐的邊緣、縱橫比和公差都因所使用的 3D 打印方法而異。
材料 | 合金名稱 | 層 | 硬度 | 優(yōu)勢(shì) | 應(yīng)用 |
---|---|---|---|---|---|
不銹鋼 (PH1) | 15-5 PH, DIN 1.4540 & UNS S15500 | 20 或 40 微米層 | 30-35 HRC 構(gòu)建,后硬化至 40 HRC | 高硬度和強(qiáng)度 | 原型/生產(chǎn)零件 |
不銹鋼 (GP1) | 17-4, 歐洲 1.4542, 德國 X5CrNiCuNb16-4 | 20 或 40 微米層 | 230 ± 20 HV1 建造、研磨和拋光至 250-400 HV1 | 高韌性和延展性 | 工程應(yīng)用 |
鈷鉻 (MP1) | ISO 5832-4 和 ASTM F75 | 20、40 或 50 微米層 | 35-45 建成 | 耐高溫 | 渦輪機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)零件 |
馬氏體時(shí)效鋼 (MS1) | 18% 鎳錳鋁 300, 歐洲 1.2709, 德國 X3NiCoMoTi 18-9-5 | 20 或 40 微米層 | 33-37 HRC 構(gòu)建,后硬化至 50-56 HRC | 易于加工和出色的拋光性 | 注塑模具,隨形冷卻 |
鋁鋁Si10Mg | 典型鑄造合金 | 30 微米層 | 約 119 ± 5 HBW | 重量輕,熱性能好 | 車用, 賽車 |
鎳合金IN718 | UNS N07718, AMS 5662, AMS 5664, W.Nr 2.4668, DIN NiCr19Fe19NbMo3 | 40 微米層 | 30 HRC 已建成,后硬化 47 HRC | 耐熱和耐腐蝕 | 渦輪機(jī),火箭,航空航天 |
不銹鋼 (316L) | ASTM F138 | 20 微米層 | 85 克羅地亞盾 | 耐腐蝕和耐點(diǎn)蝕 | 手術(shù)工具,食品和化工廠 |
鈦鈦-64* | ASTM F2924 | 30 或 60 微米層 | 320 ± 15 HV5 | 重量輕,強(qiáng)度高,耐腐蝕 | 航空航天, 賽車 |
鈦鈦鐵-64 ELI* | ASTM F136 屬性 | 30 或 60 微米層 | 320 ± 15 HV5 | 耐腐蝕性、生物相容性 | 醫(yī)療, 生物醫(yī)學(xué), 植入物 |
金屬3D打印材料清單 / /
武漢易成三維科技提供高品質(zhì)的金屬3D打印。可用材料包括:
金屬印刷表面處理工藝 / /
當(dāng)零件進(jìn)行精加工時(shí),它可以實(shí)現(xiàn)專業(yè)的表面光潔度。表面處理可以增加防銹性,強(qiáng)度,金屬導(dǎo)電性和改善的外觀。武漢易成三維科技的精加工服務(wù)包括噴丸強(qiáng)化、電化學(xué)拋光、CNC精加工等。
Abrasive Blast (Grit & Ceramic)
噴砂可以去除零件表面的缺陷、鐵銹和其他污染物。噴砂通常用于為涂層應(yīng)用準(zhǔn)備零件。不同的噴砂方法包括微磨料噴砂、刷毛噴砂、噴砂、噴砂等。鋼砂,碳化硅,浮石和其他磨料用于噴砂。
噴丸
噴丸強(qiáng)化可以增強(qiáng)零件的強(qiáng)度并降低其應(yīng)力分布。在噴丸強(qiáng)化過程中,零件被多次射擊擊中,在零件表面留下畸形。該過程增加了一個(gè)壓應(yīng)力層。
光學(xué)拋光
光學(xué)拋光在零件表面上產(chǎn)生微精或超精加工,為進(jìn)一步加工做準(zhǔn)備。該工藝最適合于幾何結(jié)構(gòu)數(shù)量較少且不依賴于公差的項(xiàng)目。光學(xué)拋光具有成本效益,并提供出色的光潔度。
電化學(xué)拋光
電化學(xué)拋光在金屬部件上產(chǎn)生鏡面狀的表面處理。電化學(xué)拋光也可用于制備進(jìn)一步精加工的一部分。在此過程中,該器件被放置在帶有銅或鉛陰極的電解溶液中。電流通過溶液移動(dòng),使零件表面光滑。
磨料流加工
磨料流加工可以去除毛刺和拋光零件。在磨料流加工過程中,化學(xué)非活性介質(zhì)用于拋光零件并去除不需要的材料。
電鍍
電鍍?cè)诹慵獠吭黾恿艘粚咏饘賹?,增加了其?qiáng)度和耐用性。電鍍將金屬溶解在電解溶液中,并將其轉(zhuǎn)移到零件的表面上。電鍍過程中最常用的一些金屬是銅和鋅。
微加工工藝
微加工使用很高的技術(shù)精度來保持零件的幾何形狀,同時(shí)增加鏡面般的光潔度。在MMP期間,零件由輪廓儀映射以生成粗糙度曲線。然后將元件轉(zhuǎn)換到MMP包絡(luò),微銑刀在其中拋光零件。
數(shù)控精加工/加工
CNC精加工或加工增加了耐磨性,金屬導(dǎo)電性,強(qiáng)度,防銹性等。CNC精加工可以改善零件的外觀,并為最終涂層做好準(zhǔn)備。表面處理可能涉及粉末噴涂、噴砂、鈍化和陽極氧化。