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武漢易成三維科技提供碳纖維3D打印服務(wù)，幫助您的項(xiàng)目生產(chǎn)出堅(jiān)固、堅(jiān)硬、耐熱、耐用的高質(zhì)量產(chǎn)品。碳纖維3D打印的優(yōu)勢(shì)在于額外的強(qiáng)度 - 比傳統(tǒng)的熱塑性塑料（如PLA或ABS）更強(qiáng)。碳纖維3D打印部件的一些示例包括工具，假肢，自行車(chē)，汽車(chē)零件等。

什么是碳纖維？

碳纖維在許多行業(yè)中越來(lái)越受歡迎，因?yàn)樗哂懈邉偠?，低重量，高拉伸?qiáng)度，高耐化學(xué)性，耐高溫性和低熱膨脹性。碳纖維由碳原子組成，碳原子在一條長(zhǎng)鏈中鍵合在一起。這條鏈條的直徑在5-10微米之間。碳纖維比鋼更堅(jiān)固，重量更輕，剛度是鋼的兩倍。這意味著碳纖維可用于優(yōu)化零件的性能，并且特別適用于建筑，軍事，航空航天，汽車(chē)等。

碳纖維可以取代設(shè)計(jì)中性能不理想或生命周期成本增加的其他材料。使用碳纖維創(chuàng)建的一些產(chǎn)品包括 / /

• 螺旋槳
• 夾具
• 夾具
• 汽車(chē)零部件
• 自行車(chē)車(chē)架
• 飛機(jī)翅膀及更多

隨著3D打印技術(shù)的進(jìn)步，在3D打印中使用碳纖維作為增強(qiáng)材料已經(jīng)為許多應(yīng)用帶來(lái)了更高的性能。

碳纖維是如何制造的？

碳纖維與其他材料結(jié)合，形成復(fù)合材料或碳纖維增強(qiáng)材料。復(fù)合材料是聚合物的組合，有時(shí)是陶瓷。由此產(chǎn)生的材料重量輕，非常耐用。

碳纖維是用以下步驟生產(chǎn)的 / /

1. 聚丙烯腈是石油的副產(chǎn)品，通常用作碳纖維。它首先與其他材料混合。混合物被紡成薄纖維 - 比人類(lèi)頭發(fā)還細(xì)。
2. 纖維被氧化。
3. 為了去除雜質(zhì)，將纖維加熱到1，000°C。
4. 對(duì)纖維進(jìn)行處理以改善粘合。
5. 纖維被調(diào)整尺寸，涂覆并紡成不同厚度的紗線(xiàn)。

根據(jù)最終應(yīng)用，碳纖維可以編織成片材或切割成較短的纖維。短切纖維是長(zhǎng)度小于一毫米的短纖維，與傳統(tǒng)的熱塑性塑料混合以形成填充塑料。它們通常用于熔融沉積建模 （FDM）.連續(xù)纖維涂覆在固化劑中，然后鋪設(shè)在熱塑性基質(zhì)中。它們?cè)谶B續(xù)纖維制造中使用二次打印噴嘴擠出。碳纖維也可以與聚合物混合用于3D打印。為了防止在3D打印過(guò)程中堵塞，使用硬化鋼噴嘴。無(wú)論是短切纖維還是連續(xù)纖維，結(jié)果都是一種更堅(jiān)固，重量更輕的材料，剛度水平更高。

一些流行的碳纖維長(zhǎng)絲包括/ /

• 尼龍
• 斷續(xù)器
• 聚碳酸酯

一些碳纖維長(zhǎng)絲已經(jīng)開(kāi)發(fā)用于更多的技術(shù)應(yīng)用。 這些專(zhuān)用長(zhǎng)絲包括聚甲醚醚酮（PEEK），聚醚酮酮 （PEKK）和高性能聚合物（HPP）。它們的強(qiáng)度重量比增加。要使用這些材料進(jìn)行打印，必須調(diào)整3D打印機(jī)的打印參數(shù)。擠出機(jī)被加熱到400°C，以加熱構(gòu)建板和腔室。

碳纖維材料規(guī)格

武漢易成三維科技為熔融處置建模（FDM）技術(shù)提供了短切碳纖維材料選項(xiàng)。

什么是熱塑性塑料？

熱塑性塑料是一種塑料材料，可以在不改變化學(xué)性質(zhì)的情況下，從固體變?yōu)橐后w，再變回固體。它們通常用于3D打印技術(shù)，因?yàn)樗鼈兛梢砸夯蛉刍?，分層，然后冷卻成最終形狀。如果不添加碳纖維，它們的熔點(diǎn)較低，并且不那么堅(jiān)硬或耐用。這就是為什么碳纖維對(duì)于特定應(yīng)用是必要的 - 它增加了強(qiáng)度和整體耐用性。

什么是連續(xù)纖維3D打??？

連續(xù)纖維制造（CFF）是一種連續(xù)纖維（碳纖維，玻璃纖維或凱夫拉爾纖維）加固零件以達(dá)到與金屬相同的強(qiáng)度但重量更輕的過(guò)程。該機(jī)器使用兩個(gè)打印噴嘴。熱塑性塑料被擠出以形成零件的外殼。然后，將連續(xù)纖維熨燙到熱塑性塑料上。樹(shù)脂涂層融合了熱塑性和碳纖維。然后重復(fù)該過(guò)程。用CFF加固的零件可以承受更大的沖擊，并且重量分布在其長(zhǎng)度上。CFF被認(rèn)為比短切纖維更耐用。

短切碳纖維與連續(xù)碳纖維

短切碳纖維和連續(xù)碳纖維之間有一些區(qū)別。短切碳纖維具有良好的表面光潔度，通常成本較低。纖維之間沒(méi)有太多重疊，因此使用短切碳纖維制造的零件僅比傳統(tǒng)的3D打印零件略強(qiáng)。連續(xù)碳纖維具有良好的強(qiáng)度重量比和更好的剛度，從而產(chǎn)生比其他熱塑性塑料更堅(jiān)固的材料。

什么是熔絲制造？

熔融長(zhǎng)絲制造（FFF）或FDM是一種基于擠出的增材制造技術(shù)，通常用于建模，原型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)應(yīng)用。分類(lèi)為快速原型技術(shù)，F(xiàn)DM在"加法"原理上工作，分層鋪設(shè)材料。塑料長(zhǎng)絲或金屬絲從線(xiàn)圈上解開(kāi)，將材料輸送到擠出噴嘴，打開(kāi)和關(guān)閉流量。FDM是夾具和夾具，模具，工具和其他需要耐用性和阻力的功能部件的最佳選擇。

FDM不僅在制造商中很受歡迎，而且越來(lái)越被消費(fèi)者所熟知。熔融沉積建模已用于各種應(yīng)用，包括醫(yī)療組織工程、快速原型設(shè)計(jì)等。FFF的優(yōu)點(diǎn)是您可以加固零件的特定區(qū)域，這需要提高耐用性。

熔融沉積建模最初由Scott Crump（Stratasys）于1989年發(fā)明并注冊(cè)商標(biāo)。該專(zhuān)利直到2009年才到期。為了避免商標(biāo)侵權(quán)，其他3D打印公司開(kāi)始將該技術(shù)稱(chēng)為熔絲制造。這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)指的是相同的過(guò)程。

使用碳纖維長(zhǎng)絲的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

為您的項(xiàng)目選擇碳纖維長(zhǎng)絲時(shí)，需要注意一些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn) / /

• 重量輕于金屬
• 增強(qiáng)強(qiáng)度
• 增加剛度
• 良好的尺寸穩(wěn)定性

缺點(diǎn) / /

• 增加燈絲的脆性（取決于混合物）
• 需要硬化鋼噴嘴進(jìn)行打印

碳纖維3D打印的歷史

在19世紀(jì)后期，托馬斯·愛(ài)迪生使用碳纖維作為燈泡的燈絲。20世紀(jì)50年代的聯(lián)合硬質(zhì)合金公司是第一個(gè)發(fā)現(xiàn)碳纖維強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)以及通過(guò)不同加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)的公司。碳纖維已發(fā)展成為一種流行的材料，用于需要高性能的零件，包括用于汽車(chē)，航空航天等的零件。

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