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武漢易成三維科技有限公司
湖北武漢經(jīng)開萬達廣場二期6棟4層A31
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上海3D打印公司：武漢易成三維科技介紹FDM熔融堆積 3D 打印！
熔融沉積建模 （FDM） 是您需要使用標準、工程級和高性能熱塑性塑料構(gòu)建概念模型、功能原型和最終用途零件的理想之選。當您考慮FDM與其他增材制造技術(shù)相比可用的許多材料選項時，請記住，此過程使用的原材料類型與注塑過程。
FDM是一種基于長絲的添加劑技術(shù)，由移動的打印頭分布，該打印頭將加熱的熱塑性材料以圖案逐層擠出到構(gòu)建平臺上。該技術(shù)包括使用支撐材料來創(chuàng)建通過力或溶液移除的支撐結(jié)構(gòu)。FDM是夾具和夾具，模具，工具和其他需要耐用性和阻力的功能部件的最佳選擇。FDM的其他示例包括醫(yī)療組織工程，快速原型設(shè)計，建模，生產(chǎn)應(yīng)用等。
FDM過程在進行計算機輔助設(shè)計（CAD）設(shè)計時開始。CAD 文件充當機器的一組指令或藍圖。FDM打印機將使用兩種類型的材料 - 一種用于建模，另一種用于支撐。一旦印刷開始，細絲從線圈上松開并送入擠出噴嘴。噴嘴被加熱以熔化材料，并且可以在水平和垂直方向上移動，由計算機輔助制造（CAM）軟件包控制。模型或零件是通過擠出熱塑性材料的小珠子形成連續(xù)的層來生產(chǎn)的，每個材料層在從噴嘴擠出后立即硬化。一旦制成，必須用力或溶液移除支撐結(jié)構(gòu)。零件設(shè)計的尺寸和復(fù)雜性將影響完成構(gòu)建過程所需的時間。
FDM最重要的優(yōu)勢之一是能夠使用各種材料。FDM打印機由線軸（通常是熱塑性和有機材料混合物）的長絲供給。有幾種材料在強度和溫度屬性之間有不同的權(quán)衡。FDM技術(shù)可用于ABS聚合物，聚碳酸酯，聚己內(nèi)酯，聚苯基磺酰隼，蠟等。所選材料將影響所生產(chǎn)零件的精度和性能以及成本。
| 材料 | 描述 |
|---|---|
| 熱塑性聚氨酯 92A（熱塑性聚氨酯彈性體） | 具有高伸長率的精確彈性體部件卓越的韌性和耐磨性應(yīng)用廣泛，包括柔性軟管、管子、風(fēng)管和減振器 |
| 安特羅? 800NA（聚醚酮酮） | 高耐熱性和耐化學(xué)性低釋氣和高尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異的強度、韌性和耐磨性 |
| ULTEM? 1010 樹脂（聚醚酰亞胺） | 經(jīng)過認證的食品安全和生物相容性最高的耐熱性，耐化學(xué)性和拉伸強度出色的強度和熱穩(wěn)定性 |
| ULTEM? 9085 樹脂（聚醚酰亞胺） | FST（火焰、煙霧、毒性）認證的熱塑性塑料高耐熱性和耐化學(xué)性;高抗彎強度非常適合商業(yè)運輸應(yīng)用，如飛機、公共汽車、火車和船只 |
| FDM 尼龍 12?（聚酰胺 12） | 增材制造中最堅韌的尼龍非常適合重復(fù)卡扣配合、壓接插件和抗疲勞應(yīng)用簡單、清潔的工藝 – 無粉末 |
| FDM 尼龍 12CF?（聚酰胺 12CF） | 具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)特性的充碳熱塑性塑料最高的抗彎強度最高剛度重量比 |
| 個人電腦（聚碳酸酯） | 最廣泛使用的工業(yè)熱塑性塑料，具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性精確，耐用和穩(wěn)定，適用于堅固的零件，用于金屬彎曲和復(fù)合材料工作的圖案非常適合要求苛刻的原型設(shè)計需求，工具和夾具 |
| 電腦-國際標準化組織?（聚碳酸酯 – ISO 10993 USP VI 級生物相容性） | 生物相容性（ISO 10993 USP VI 級）1材料可使用伽馬輻射或環(huán)氧乙烷 （EtO） 滅菌方法滅菌最適合需要更高強度和滅菌的應(yīng)用 |
| 電腦防爆系統(tǒng)（聚碳酸酯 - 丙烯腈丁二烯苯乙烯） | 具有高尺寸穩(wěn)定性和無色透明度獲得五項醫(yī)學(xué)認證，包括細胞毒性、遺傳毒性、延遲型超敏反應(yīng)、刺激性和 USP 塑料 VI 類非常適合需要長時間皮膚接觸超過 30 天和短期粘膜接觸長達 24 小時的應(yīng)用 |
| 斷續(xù)器（丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯） | 構(gòu)建具有任何FDM材料最佳美感的紫外線穩(wěn)定零件非常適合戶外基礎(chǔ)設(shè)施和商業(yè)用途的生產(chǎn)零件，戶外功能原型和汽車零件及配件原型 |
| ABS-靜電放電7?（丙烯腈丁二烯苯乙烯 – 靜電耗散） | 靜電耗散，目標表面電阻為104歐姆（典型范圍 105– 103歐姆）2為電子和靜電敏感產(chǎn)品提供出色的裝配工具廣泛用于外殼，外殼和包裝的功能原型 |
| ABS-M30?（丙烯腈丁二烯苯乙烯） | 多功能材料，適用于成型、貼合和功能應(yīng)用熟悉的生產(chǎn)材料，可實現(xiàn)準確的原型設(shè)計 |
FDM 3D打印有很多優(yōu)點。FDM技術(shù)的一個主要優(yōu)點是它能夠使用工程級塑料生產(chǎn)零件和原型。FDM熱塑性塑料部件堅固耐用，尺寸穩(wěn)定。FDM零件可用于高級概念模型，功能原型，生產(chǎn)零件和制造工具。現(xiàn)代FDM 3D打印機擁有大型構(gòu)建信封，能夠比其他增材制造技術(shù)以更高的數(shù)量生產(chǎn)更大的件。如今的FDM打印機非常高效，可以消除傳統(tǒng)制造所需的許多步驟。因此，間接費用成本降低，周轉(zhuǎn)時間更快。品牌經(jīng)常選擇FDM技術(shù)，因為材料選擇廣泛，價格更低。在FDM工藝中可以同時使用多種不同類型的材料。FDM的一些額外好處包括/ /
初創(chuàng)公司和大型航空航天公司都使用熔融沉積建模來生產(chǎn)他們的產(chǎn)品。FDM部件經(jīng)久耐用，耐化學(xué)腐蝕，可以承受極端條件，使其成為測試和最終用途部件的理想選擇。隨著FDM技術(shù)的不斷進步，越來越多的行業(yè)采用了該技術(shù)，包括/ /
FDM的主要優(yōu)點是能夠在過渡到生產(chǎn)過程之前測試設(shè)計。這使設(shè)計師和工程師能夠在設(shè)計過程的早期識別任何問題并進行改進。從長遠來看，測試能力可以節(jié)省大量的時間和金錢。功能原型可以在幾個小時或幾天內(nèi)生產(chǎn)出來，具體取決于零件的復(fù)雜程度。擁有功能原型不僅可以縮短上市時間，還可以最大限度地提高整體產(chǎn)品性能。
FDM技術(shù)還提供了創(chuàng)建定制工具和夾具的機會。這使得品牌能夠靈活地承擔新項目，并及時降低成本和風(fēng)險，比傳統(tǒng)生產(chǎn)快得多。與其花費大量時間和金錢在模具和制作定制模具或鑄造上，不如使用FDM打印。
使用 FDM 可以輕松實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。沒有最低數(shù)量要求;您可以根據(jù)需要盡可能多地或盡可能少地賺錢。一旦計算機輔助設(shè)計（CAD）設(shè)計可用并轉(zhuǎn)換為3D打印機，就可以開始生產(chǎn)。
熔融燈絲制造（FFF）與FDM的工藝相同。這兩個術(shù)語可以互換使用。FFF使用分層然后熔合的長絲材料，就像FDM一樣。熔融沉積建模最初由Stratysys，Inc.于1988年發(fā)明并注冊商標。該專利直到2009年才到期。為了避免商標侵權(quán)，其他3D打印公司開始將該技術(shù)稱為熔絲制造。